水刀切割机机床紧凑美观的外形设计，改善了空间利用方式，维护修理更方便，平台主要包括了由X、Y、Z轴传动部分，水箱部份，切割部分，润滑部分及数控电气部分等组成。下面，将以龙门式切割平台为例子，对其结构进行一一说明和讲解。

一.龙门式切割平台总体机械结构

1.轴装配                      2 .水箱

3.Y轴装配                     4.Z轴装配

二.平台传动部分

    主要包括三部分，即由X轴、Y轴、Z轴传动部分组成。

三.水箱部分

数控切割平台总体机械结构的水箱部分主要是由焊接水箱、顺栅条调整架、顺栅条等组成。

顺栅条调整架是用来调整顺栅条平面水平度的，在它的侧面和顶面安装有顶丝。水箱的后侧面安装则有放水阀门。

在水箱装的水达到指定的水位之后，实现的主要功能是摆放需要待加工的材料，并且用来接收切割机所排放出来的高压水、砂料，回收切割下来的边角余料，减少对环境的污染，达到环保的效果。

四.切割部分

切割部分的主要是有水刀刀头、水开关、高压管、储砂容器、手动调节阀以及真空压力表(后两项安装在储砂容器出砂管口处)等组成。

切割部分实现的主要功能是控制高压水开闭，自动供砂。通过用手动调节阀调节，进而改变供砂量的大小。

五. 润滑部分

上面的图是润滑系统的示意图。从图中可以看出,当自动启动活塞泵时, 润滑油便注入各个润滑点,从而起到润滑和保养的作用。润滑油的润滑时间和间隔通过润滑泵面板进行调节和设定，润滑油流量的大小可以通过节流分配器进行调节,滤油器随时对润滑剂进行过滤,确保了润滑剂的清洁干净。

润滑的好坏影响到水刀切割平台的传动部分以及整个水刀设备的运转，所以，做好润滑工作真的是必不可少的。当处理润滑工作时，操作人员应该注意到事项包括了以下几点：

1.应每天向各润滑点进行注油，严禁缺油的现象发生；

2.应随时观察活塞泵油缸里是否缺油，当油低于最低油位线时，要立即添加油；

3.应定时清洗滤油器，每个月至少一次；

4.应随时检查各油路和出油点是否有油污被堵塞，一旦发现应当立即清除；

5.应当采用IS0 VG32或者是同级别的用油作为润滑剂。

六.数控电气部分

数控电气部分主要包括了工控计算机、显示器、键盘、伺服驱动器、交流接触器等电气件组成。全部电气件组装在一台电气控制箱内，供与平台和高压发生器电缆接头连接。出厂时还为用户提供一条连接高压发生器的电缆。

数控电气部分完成的主要功能是，在工控机的控制下实现了对高压切割机的数控，通过运用电脑所执行AUTOCAD输出的DXF格式文件或G代码指令，切割各种复杂的零件，最大限度的满足工艺要求。