斩获省级科技一等奖！我司以创新之力赋能高端装备制造高质量发展

近日，辽宁省人民政府正式发布《辽宁省人民政府关于2024年度辽宁省科学技术进步奖励的决定》（辽政发〔2025〕18号），一批立足辽宁、服务全国的优秀科技创新成果脱颖而出。其中，由奥拓福水刀联合大连理工大学、中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、大连船舶重工集团装备制造有限公司、山东大学、瓦房店轴承集团有限责任公司等多家高校与行业龙头企业共同完成的《高压磨料水射流高性能加工关键技术与装备及其应用》项目，凭借突出的技术创新水平、显著的工程应用成效以及对高端装备制造产业的深远影响，成功斩获2024年度辽宁省科学技术奖一等奖。这一权威荣誉的获得，不仅是对项目研发团队辛勤付出的高度认可，更是对我司深耕科技创新、推动产学研协同发展、赋能产业升级的充分肯定，为企业高质量发展注入了强劲动力。

科技是国之利器，企业是创新主体。在全球制造业向高端化、智能化、绿色化转型的大背景下，高端装备制造领域的核心技术自主可控已成为保障国家产业安全、提升产业竞争力的关键所在。高压磨料水射流加工技术作为一种先进的绿色精密加工技术，凭借其无热变形、加工范围广、精度高等独特优势，在航空航天、船舶制造、高端轴承等高端装备制造领域具有不可替代的作用。然而，长期以来，我国在该领域面临着高性能加工机理不明确、关键装备依赖进口、复杂难加工材料加工工艺不成熟等诸多技术瓶颈，严重制约了我国高端装备制造产业的升级发展。在此背景下，我司主动扛起科技创新使命，联合国内顶尖高校和行业龙头企业，组建跨领域、跨学科的研发团队，开展高压磨料水射流高性能加工关键技术与装备的系统性攻关，历时多年终于取得重大突破，形成了具有自主知识产权的核心技术体系和成套装备，为我国高端装备制造领域的技术升级提供了有力支撑。

突破关键核心技术，筑牢高端制造根基

核心技术是企业的“定海神针”，更是产业发展的“压舱石”。《高压磨料水射流高性能加工关键技术与装备及其应用》项目自启动以来，始终聚焦行业痛点难点，以解决实际工程应用问题为导向，围绕高压磨料水射流加工的核心环节开展系统性攻关，在多个关键技术领域实现了重大突破。

在高性能水射流加工机理研究方面，研发团队通过大量的理论分析、数值模拟和实验验证，深入揭示了高压磨料水射流与不同类型材料（尤其是航空发动机叶片用高温合金、船舶装备用高强度钢、高端轴承用特种陶瓷等难加工材料）的相互作用机制，明确了磨料颗粒的加速规律、冲击破碎机理以及材料去除机制。针对不同材料的物理力学特性，建立了加工参数与加工质量、加工效率之间的量化关系模型，为后续关键装备设计和加工工艺优化提供了坚实的理论基础。这一突破改变了以往我国对高压磨料水射流加工机理研究不深入、理论支撑不足的局面，填补了国内相关领域的理论空白。

在关键装备自主设计与制造方面，研发团队打破了国外技术垄断，成功研发出一系列具有自主知识产权的高压磨料水射流加工装备。其中，自主设计的超高压水泵采用了新型密封结构和动力传输技术，工作压力突破600MPa，达到国际先进水平，解决了传统高压水泵压力不足、稳定性差、寿命短等问题；研发的高精度磨料输送系统，实现了磨料流量的精准控制，控制精度误差小于1%，确保了加工过程的稳定性和加工质量的一致性；配套开发的智能控制系统，集成了视觉定位、实时监测、自动补偿等功能，能够实现加工过程的自动化、智能化控制，大幅提升了加工效率和加工精度。与国外同类装备相比，我司研发的成套装备不仅在核心性能指标上不相上下，而且在性价比、售后服务等方面具有明显优势，打破了我国高端水射流加工装备长期依赖进口的被动局面。

在复杂与难加工材料高质量加工工艺方面，研发团队针对不同行业的应用需求，开发了一系列个性化的加工工艺方案。针对航空发动机叶片的复杂曲面加工，开发了五轴联动高压磨料水射流加工工艺，实现了叶片曲面的高精度、高效率加工，加工精度可达±0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，满足航空发动机叶片的高精度加工要求；针对船舶装备中大型结构件的切割加工，开发了大厚度材料高效切割工艺，切割厚度可达300mm以上，切割效率较传统加工工艺提升50%以上，且切割面平整光滑，无需后续打磨处理；针对高端轴承套圈的精密加工，开发了低温辅助高压磨料水射流加工工艺，有效降低了加工过程中的材料温升，避免了材料变形，提升了轴承的加工精度和使用寿命。这些工艺方案的成功开发，为不同行业的难加工材料加工提供了全新的解决方案，大幅拓展了高压磨料水射流技术的应用范围。

经过多年的技术攻关和成果转化，项目形成的核心技术和成套装备已成功应用于航空发动机、船舶装备、高端轴承及先进制造等多个领域。在中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司的航空发动机叶片加工生产线中，我司研发的高压磨料水射流加工装备替代了传统的机械加工设备，加工效率提升了60%以上，加工成本降低了30%以上，同时大幅提升了叶片的加工质量和合格率，为航空发动机的国产化提供了有力保障；在大连船舶重工集团装备制造有限公司的大型船舶结构件加工中，项目成果的应用实现了大型结构件的高效切割和精密加工，缩短了船舶建造周期，提升了船舶装备的可靠性和安全性；在瓦房店轴承集团有限责任公司的高端轴承加工中，相关工艺和装备的应用解决了特种陶瓷轴承加工难度大、精度低的问题，提升了我国高端轴承的制造水平，打破了国外高端轴承的技术垄断。据统计，项目成果已在全国20余家企业实现产业化应用，累计创造产值超过10亿元，带动了相关产业链的发展，为我国高端装备制造产业的升级发展提供了坚实的技术和装备支撑。

产学研深度融合，凝聚协同创新合力

科技创新从来不是“单打独斗”，而是需要多方力量的协同配合。《高压磨料水射流高性能加工关键技术与装备及其应用》项目的成功，正是产学研深度融合、协同创新的典型范例。在项目研发过程中，我司充分发挥企业在市场需求洞察、工程化应用方面的优势，高校发挥在理论研究、人才培养方面的优势，行业龙头企业发挥在应用场景提供、实践验证方面的优势，形成了“企业出题、高校解题、协同转化”的创新模式，有效提升了科技创新的效率和质量。

大连理工大学、山东大学等高校作为项目的重要参与方，为项目提供了强大的理论支撑和人才保障。高校研发团队凭借深厚的学科积累，在加工机理研究、数值模拟分析等基础研究领域取得了重要成果，为项目的顺利推进奠定了理论基础；同时，高校为项目培养了一批跨学科的专业人才，充实了研发团队的力量。中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、大连船舶重工集团装备制造有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司等行业龙头企业，为项目提供了丰富的应用场景和实践验证平台。企业将生产过程中遇到的实际问题反馈给研发团队，为研发方向的调整和技术优化提供了明确的指引；同时，积极参与项目成果的试用和验证，提出了大量宝贵的改进建议，推动了项目成果的不断完善和成熟。

我司作为项目的牵头单位之一，始终发挥着桥梁和纽带作用，统筹协调各方资源，推动研发成果的工程化转化和产业化应用。在项目研发过程中，我司投入大量的资金和人力，建立了完善的研发体系和试验平台，为研发团队提供了良好的研发条件；同时，凭借自身在水射流技术领域的多年积累，将高校的理论成果与企业的工程实践相结合，加快了技术成果的转化速度。这种产学研协同创新模式，实现了各方优势互补、资源共享，不仅提高了科技创新的成功率，而且缩短了成果转化的周期，为我国科技创新体系的建设提供了有益的借鉴。

权威表彰彰显实力，创新担当引领行业

辽宁省科学技术奖是辽宁省科技创新领域的最高荣誉之一，代表着对科技创新成果的权威认可，其评选标准严格，既注重技术的创新性和先进性，又强调成果的工程应用价值和社会经济效益。我司参与完成的项目能够荣获一等奖，充分体现了项目的高水平科技创新能力和显著的应用成效，更彰显了我司在水射流技术领域的科技创新担当和行业领军地位。

作为国家级“专精特新”小巨人企业，我司自成立以来，始终坚持科技创新驱动发展战略，长期深耕水射流技术领域，将技术创新作为企业发展的核心竞争力。多年来，公司累计投入研发资金超过2亿元，组建了一支由博士、硕士为核心的高素质研发团队，建立了省级企业技术中心、工程技术研究中心等多个科技创新平台，与国内20余所高校和科研院所建立了长期稳定的合作关系，形成了“基础研究-应用开发-成果转化-产业化应用”的完整创新链条。截至目前，公司已拥有发明专利30余项、实用新型专利50余项，制定行业标准5项，先后承担了国家科技支撑计划、辽宁省重大科技专项等多项国家级、省级科研项目，研发的多项技术和装备达到国际先进水平，在水射流加工领域树立了良好的行业口碑。

此次荣获辽宁省科学技术奖一等奖，是对我司科技创新能力的一次全面检验和充分肯定，更是对公司未来发展的激励和鞭策。这一荣誉的获得，标志着我司已从规模扩张和应用领先的发展阶段，成功迈向以技术创新和工程能力为核心驱动的高质量发展阶段。在行业发展过程中，我司将进一步发挥引领和示范作用，积极分享科技创新经验，带动行业内中小企业共同发展，推动我国水射流加工行业的整体技术水平提升。同时，公司将以此次获奖为契机，进一步加强核心技术攻关，不断完善装备体系，提升产品质量和服务水平，巩固行业领军地位，为我国高端装备制造产业的发展贡献更大力量。

锚定国家战略需求，续写创新发展新篇

当前，我国正处于实现高水平科技自立自强的关键时期，高端装备制造产业作为国家战略性新兴产业，承担着推动我国制造业转型升级、提升国家核心竞争力的重要使命。此次项目获奖，不仅是对我司过往科技创新工作的肯定，更是对公司未来服务国家和区域发展战略的激励。我司将以此为新的起点，始终牢记科技创新使命，主动对接国家和区域重大战略需求，持续推进科技创新和产业创新深度融合，为我国高水平科技自立自强贡献企业力量。

未来，我司将进一步加强与高校、科研院所及行业龙头企业的协同合作，深化产学研融合创新模式，建立更加紧密的创新联合体。围绕高压磨料水射流加工技术的前沿方向，开展更具前瞻性、引领性的基础研究和应用研究，重点突破超高压、超精密、智能化加工等关键技术，开发更多高端化、智能化、绿色化的加工装备，拓展技术在新能源、新材料、航空航天等新兴领域的应用范围。同时，公司将加强创新人才队伍建设，通过引进、培养等多种方式，打造一支更加专业、更具创新活力的研发团队，为科技创新提供坚实的人才保障；加大研发投入力度，完善科技创新平台建设，提升企业的自主创新能力和核心竞争力。

在服务区域发展方面，我司将充分依托辽宁省在高端装备制造领域的产业优势，深度参与辽宁全面振兴新突破三年行动，积极推动科技创新成果在辽宁本地的转化和应用，带动相关产业链上下游企业协同发展，为辽宁制造业转型升级和经济高质量发展注入新动能。同时，公司将积极拓展国内国际市场，推动我国自主研发的高压磨料水射流加工装备走向世界，提升我国在高端装备制造领域的国际话语权和竞争力。

科技创新永无止境，奋斗征程永不停歇。此次荣获辽宁省科学技术奖一等奖，是荣誉更是责任，是激励更是动力。奥拓福水刀将始终坚守科技创新初心，以更加饱满的热情、更加务实的作风、更加有力的举措，持续推进关键核心技术攻关，推动产业升级发展，为实现高水平科技自立自强、建设制造强国作出新的更大贡献！