1配置定位工装

加工制作配备在固定工作台上承载天线扇形反射面的玻璃钢定位模具，定位模具的形状应与天线反射面完全吻合，并使面板贴胎精度能满足技术要求;同时应加工与定位模胎相配套的专用夹具，用于固定面板蒙皮，这样工件的位置在切割过程中就不会发生偏移，保证加工零件的一致性。

2定位及装卡

      将定位胎具固定在数控三维水切割工作台上，将反射面蒙皮叩装在定位胎上(定位模具的形状与天线反射面拉仲胎具完全一致，防止切割时变形)，利用反射面蒙皮拉仲时长度方向预留的150 ^-200mm卡头进行装夹、固定。固定点应略低于反射面蒙皮4个顶点，且应牢固防止工件的位置在切割过程中发生偏移。

3数控水切割技术切割外轮廓

      数控三维水切割机具备三个数控轴，由CNC控制X-Y-Z做数控移动，真正做到免键盘输入、无图加工，只要在CAD中画出的任意复杂曲线，都可以直接切割成型。

  工件定位、装夹完成后，数控三维水切割由程序控制按扇形反射面的三维曲线路径精确切割边缘轮廓线、窗口和打孔，使工件和废料分离，所有加工一次完成。切割超大型天线的扇形反射面蒙皮时可配备两个机械手臂从不同方向同时切割以提高工作效率。

      由于切割时定位和支撑面板蒙皮的胎具与拉仲胎具一致，切割时面板蒙皮未产生变形，切割成型后的面板蒙皮无需进行人工修整外轮廓和二次校形，可以直接进行铆接(或粘接)及天线扇形反射面的装配，而且在装配过程中基本不需人工修整来调整面板问隙，大幅提高生产效率;由于面板蒙皮的一致性好可进行模块化批量生产，加速天线产业发展。