水刀调压溢流阀型式较多，但无论是弹簧阀直接控制还是先导阀间接控制，都注意到利用高压水的回流来改变溢流阀的工作状态。微小型清洗机的溢流阀都设计成简单的三通式弹簧阀，且不再设安全阀。

    值得注意的是，在清洗作业中，调压溢流阀的阀芯是频繁起跳的，除了保证阀芯的材料和热处理硬度以外，研磨适量的阀线、超高压工况考虑改用环行平面接触阀芯都是必要的。为了保证阀组的密封性，设计要求研磨后的阀芯与阀座要组合进行煤油渗透试验，5min之内不得有渗漏。这一要求对其他高压阀组同样适用。弹簧的设计原则是其工作高度下的作用力与溢流阀阀芯受液力临界状态的反作用力相平衡。

    对于以超高压泵为主机的水切割机组，为保证其溢流卸荷的可靠性，根据排出压力的信号反馈，微机控制有源动力（气压或液压）强制溢流，溢流阀仍是弹簧阀原理。

   一种可调节压力的三通阀，高压水水平进、出，通过开启阀芯自垂直通道溢流得以调节出口的工况。这种型式的阀与弹簧预置压力的调压阀很相近，所不同的是外力直接控制阀芯开启。由于阀芯与阀座为金属对金属的锥面密封，在高速水流作用下容易失效，因此锥面的硬度、形状、精度都是重要的。该阀的进、出水管接头也是锥面密封，且阴锥面(60°)总是比阳锥面(59°)大1°。接头采用两个内嵌螺母，既有利于锥管对中，也可保持连接过程中锥管不转动。密封填料上下各有压环，以防止填料被挤出。该阀要求在手柄旋转的同时，阀芯只做上下运动而不随之转动，为此手柄旋转的套管与填料压盖内螺纹连接，并紧压在长长的阀杆止口上。为了达到同样的目的，有时采用钢珠连接在阀杆和手柄杆之间以减少阀杆尺寸。阀杆的只进不转有利于延长阀芯寿命。三通阀的压力范围很广，可从80 -400MPa，甚至还高。阀芯（杆）与阀体材料均为不锈钢，填料为聚四氟乙烯、氟橡胶等。

 控制阀与喷枪的作用相同，都是控制喷嘴出流必不可少的机构。所不同的是控制阀用于清洗内表面（管道、容器等），为脚踏控制或其他形式控制；而喷枪用于清洗外表面（包括除锈、切割等），为手持控制。因此，控制阀与喷枪（实质也是控制阀）的工作原理一致。本节则以产品为主线进行讨论。

 脚踏溢流阀为三通式阀，进水与出水直通，控制阀阀芯则为打开第三路作溢流卸荷使用。正常工况下，脚踏板不施力，则阀芯为常闭，高压水直达喷嘴；当需要停车时，脚踏板施力，打开阀芯，高压水全部回流水箱。实质上，这也是一种间接控制，类似溢流阀。其缺点是只要开泵，不踩下脚踏阀，喷嘴即出流，这与阀的习惯启闭功能不一致。

    脚踏控制阀，其特点是阀芯的作用是对进水与出水的截流，也就是非溢流控制。由于清洗机都配有调压溢流阀，因此控制阀仅作截流开关就很常见。但是，对高压大流量的截流开关并非容易。这是因为尺寸所限，液力与弹簧的平衡难以实现。为了较好地解决这一问题，除了精心设计面积差以外，就是采用组合阀。即以小面积针阀与大面积锥阀呈线接触组合。泵在高压工况下，锥阀在前后端压差作用下关闭，这时只要以很小的力打开针阀，即可卸去锥阀后端液压，开启锥阀；喷嘴节流形成的液压使锥阀保持动态平衡，这样撤去针阀上作用力，在弹簧作用下，针阀又很容易联动锥阀关闭。所形成的水锤自调压阀卸荷。为结构简单的脚踏控制阀。实质上就是一个单向阀隔开了进水与出水，其动作就是或者强制打开，或者弹簧回位。由于液力与簧力的匹配并不精确，加之内腔尺寸所限，就影响了这种阀在高压工况下的启闭灵敏性，但它以其结构简单占据一定的应用范围。

    为一间接作用的脚踏控制阔。高压水克服阀簧作用使阀芯处于常开状态；当需要关闭水射流，则在脚踏板上施力强制打开弹簧预载球阀，将出流的高压水引入阀芯背腔，在阀芯两面面积相等、液力平衡条件下，弹簧力使阀芯关闭。该阀芯打开期间，阀芯背腔为常

压。这种间接作用控制阀的特点是小阀控制大阀，水刀脚踏板施力很小便可灵敏控制切断水射流。