影响加工精度和工艺性能的磨料射流参数有很多，其中，射流系统参数有:高压系统压力、射流磨料的流量、所用磨料的材料、磨料粒子的粒径等。射流工况的参数:有高压系统所产生的压力大小、被加工材料的特性、水喷嘴的进给速度、射流所接触周边的介质、射流功率等。机械系统的参数有:靶距、往复次数、射流入射角等。

    （1）射流压力，射流速度，喷嘴直径

高压系统所产生的射流压力和磨料射流的速度决定了磨料水射流对材料的切割能力

（2）射流功率

磨料水射流的射流功率与压力和流量有关，且随着射流压力或流量的增大，切割能力越强，因此，考虑到本文所切割的部分铸件浇注口尺寸较大，故在选用增压器时，首先考虑选取其功率和最大工作压力等特性。

    （3）材料性能

      被加工材料的力学性能会对磨料射流的切割速度、射流压力及功率产生极大的影响。在磨料射流实际切割中，材料的抗拉强度、抗弯强度、抗压强度、弹性模量及硬度等参数都对切割速度有影响。从表面裂纹的生成、扩展，再到材料从工件上分离，拉应力的作用存在于整个磨料射流切割材料的过程中。所以，材料的抗拉强度对切割工艺的影响很大。

      综上所述，在实际切割过程中，应根据射流结构的特点，尽量选取与射流起始段相对应的靶距值，在设备的选取方面，应尽量选用具有较大功率和工作压力的增压器，以便达到最佳的切割效果。由于增压器的种类和型号众多，每种增压器L的最大功率、工作压强和增压方式都不尽相同。