超高压水刀的问世，创造了一个冷切割的新工艺。水切割机的压力一般在250-400MPa，机组功率30-55kW;更大功率的机组则置有多个切割头同步作业。机组包括增压器（或超高压泵）、切割头、安全阀、控制阀、切割平台、磨料系统、微机控制系统、接收器和稳压容器等（见图3-2）。与高压清洗机相比，其特点是超高压、小流量、细射...

水切割机，或称超高压水射流技术，从一个实验室概念成长为全球产值数十亿美元的细分产业，其发展历程是全球化技术合作与市场竞争的缩影。该行业已形成了清晰的产业链条和专业化的国际分工，从超高压泵、增压器、数控系统、耐磨喷嘴等核心部件的制造，到整机集成、成套工程解决方案提供，再到终端应用服务，构成了一个技术密...

水刀，学名为超高压水射流切割技术，是上世纪70年代兴起，并于90年代逐渐成熟的一项革命性冷态切割工艺。它利用每秒数百米乃至上千米的高速水流，或混合磨料后的射流，对材料进行切割、清洗、破碎和剥除。其核心原理在于将水的势能通过超高压泵或增压器转化为极高的动能，通过精细的宝石喷嘴喷射而出，形成一道凝聚而稳定的...

水切割机在流体射出喷嘴的过程中，除了压缩性起作用外，液体与喷嘴壁之间及液体内部之间的摩擦也在起作用。考虑到摩擦的存在，射流横断面的流速大小就不一样，从喷嘴内壁到射流中心，射流速度由零逐渐增大，在轴心处达到最大值。不计摩擦和液体收缩的损失，液体无摩擦的理想流速计算材料破坏过程的一个重要因素。流体渗入微...

水刀作为一个有效的作业工具，射流自喷嘴喷出必须凝聚，当射流脱离喷嘴，空气立即作用在其边界，试图减少射流的速度，这种空气阻力的阻滞作用引起射流的扩散，常使人们对射流质量造成错觉，射流中心核在冲击靶件表面时成了主要的射流作用，显然，控制靶距能有效减小这种空气阻力的阻滞作用，在最佳工况下良好的喷嘴设计，其...

射流作用于物体表面，破坏物体表面原有结构和状态，从而达到射流清污、剥层及切割等功效，射流对物体材料的破坏作用过程及机理极其复杂。这一过程不仅与射流及作用条件有关，而且与作用材料的性质密切相关。目前，对这一过程还不十分了解，有许多问题还有待进一步研究。但尽管如此，目前的研究成果已能使我们对这一过程有一...